Übersicht über kundenspezifische Aluminium-Skived-Fin-Kühlkörper
Kundenspezifische, CNC-gefräste Aluminium-Skived-Fin-Kühlkörper, entwickelt für die Hochleistungs-Elektronikkühlung. Als professioneller Aluminiumhersteller liefern wir Skived-Fin-Kühlkörper mit dünnen, dichten, integrierten Lamellen und ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Kundenspezifische Größen, Lamellengeometrien und Oberflächenveredelungen sind erhältlich, um Ihre genauen Anforderungen an das Wärmemanagement zu erfüllen.
Unsere Skived-Fin-Kühlkörper werden in unserer eigenen Fabrik aus hochwärmeleitfähigem Aluminium der 6000er-Serie hergestellt. Das Skived-Fin-Verfahren erzeugt dünne, dichte Lamellen, die integraler Bestandteil des Basismaterials sind – wodurch Klebespalte eliminiert und eine überlegene Wärmeableitung für anspruchsvolle elektronische Geräte ermöglicht wird. Wir unterstützen vollständig kundenspezifische Abmessungen, Oberflächenbehandlungen und CNC-Präzisionsbearbeitung. MetalPlus liefert zuverlässige Skived-Fin-Kühlkörper für Industrielektronik, Leistungsmodule, Verstärker und andere Wärmemanagementprojekte. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Zeichnungen für ein Angebot.
Produktspezifikationen
| Produktname |
Aluminium-Kühlkörper (ISO 9001:2015, TS16949:2016) |
| Material |
Aluminium der 6000er-Serie – T4, T5, T6, T66 |
| Farbe |
Mehrere Farben erhältlich, passend zu Ihren Anforderungen |
| Form & Größe |
Hergestellt nach technischen Zeichnungen des Kunden |
| Oberflächenveredelung |
Profilstrangpressen, Schneiden, Entgraten, CNC-Bearbeitung, Stanzen (Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen, Fräsen), Bürsten, Sandstrahlen, Soda-Kochen, Polieren; Oberflächenbehandlung (Eloxieren, Lackieren, E-Coating, Vernickeln); 100% Inspektion (Funktion und Kosmetik); Montage und Verpackung |
| Tiefenbearbeitung |
Schneiden, Stanzen, Fräsen, Bohren, Schweißen, CNC-Bearbeitung |
| Anwendungen |
Computer, Datenserver, Neufahrzeuge, SVG/SVC/APF, Frequenzumrichter, Wechselrichter, Ladegeräte, Schweißmaschinen, Schweißsteuerungen, Netzteile (Induktionsheizung, Gleichrichter, Wechselrichter, Galvanik, SMPS, Laser), Leistungsregler, Sanftanlasser, Rundfunkkommunikation (Basisstationen, Signalabschirmung, Sendeverstärker) und andere Elektronik |
| One-Stop-Service |
Kundenspezifische Aluminium-Strangpresskühlkörper und Bearbeitungslösung – vom Formenbau und der Formenherstellung, Profilstrangpressen, Bearbeiten, thermischen Widerstandsprüfung, Wärmebildgebung und Optimierung des Leistungsabgabedesigns bis hin zu fertigen Kühlkörpern, alles im eigenen Haus erledigt, um Lieferzyklen zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern |
Technische Unterstützung & kundenspezifischer Entwicklungsprozess
Unser Unternehmen beschäftigt über 600 Mitarbeiter, darunter 50 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung sowie Konstruktion, was uns ermöglicht, innerhalb kürzester Zeit erste Konstruktionszeichnungen und Kühlkörper-Spezifikationen zu erstellen. Nach Freigabe des Designs werden Angebot und tatsächliche Lieferzeit dem Kunden bestätigt.
Anschließend gehen wir zur Musterphase über: MetalPlus presst die Profile und bearbeitet ein Muster per CNC zur Prüfung. Nach der Genehmigung wird der Prototyp an den Kunden gesendet. Nach Bestätigung des Prototyps beginnt die Produktion. Dies ist die kostengünstigste Anpassungsmethode zur Erzielung hoher Kühlkörperleistung.
Anwendungsbereiche
Jeder, der sich mit elektronischen Produkten auskennt, weiß, dass die Wärmeableitung bei Geräten wie Grafikkarten, CPUs und Gehäusenetzteilen – die alle Aluminiumlegierungs-Elektronikkühler verwenden – von entscheidender Bedeutung ist. Dies sind nur die alltäglichen Verbraucheranwendungen.
Neben der Unterhaltungselektronik sind viele industrielle Hochleistungsgeräte auf elektronische Kühler angewiesen. Wichtige Anwendungen für Hochleistungs-Elektronikkühlkörper sind: Audiogeräte, USV-Netzteile, EPS-Netzteile, Wechselrichter, Transformatoren, monokristallines und polykristallines Silizium, Akkupacks, elektronische Steuerungen für neue Energien, Ladestationen, Wechselrichter-Netzteile, Schaltnetzteile, IP-Netzteile, Schweißmaschinen, Kommunikationssender, Basisstationen, Schaltschränke, Leistungsregler und Thyristoren.
Unternehmensvorteile
- ISO 9001:2008 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
- Strangpressmaschinen, Pulverlackierlinie, Eloxierlinie, Drahterodiermaschine, CNC, Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen
- Fortschrittliche Ausrüstung und ein exzellentes F&E-Team
- Professionelle Designer und erfahrene Produktionsmitarbeiter
- Strenges Qualitätskontrollsystem während der gesamten Produktion
- Hochqualifizierte Fertigungsprozesse
Primäre technische Daten
1) Chemische Zusammensetzung
| Legierung |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Verunreinigung |
Al |
| 6063 |
0,2–0,6 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,45–0,9 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Rest |
| 6061 |
0,4–0,8 |
0,7 |
0,15–0,4 |
0,15 |
0,8–1,2 |
0,04–0,35 |
0,25 |
0,15 |
0,15 |
Rest |
| 6060 |
0,3–0,6 |
0,1–0,3 |
0,1 |
0,1 |
0,35–0,6 |
— |
0,15 |
0,1 |
0,15 |
Rest |
| 6005 |
0,6–0,9 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,40–0,6 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Rest |
2) Mechanische Eigenschaften
| Legierung |
Temper |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Dehnung |
| 6063 |
T5 |
≥ 160 MPa |
≥ 110 MPa |
≥ 8% |
| 6063 |
T6 |
≥ 205 MPa |
≥ 180 MPa |
≥ 8% |
| 6061 |
T6 |
≥ 265 MPa |
≥ 245 MPa |
≥ 8% |
Engineering & Design Support
- Basierend auf Kundenanforderungen helfen wir bei der Gestaltung des Erscheinungsbilds von stranggepressten Profilen, stellen CAD-Zeichnungen und 3D-Modelle zur Bestätigung bereit, fertigen kundenspezifische Formen und pressen Aluminiumprofile, die den Kundenspezifikationen entsprechen.
- Für Kunden mit eigenen Designfähigkeiten analysiert und optimiert unser professionelles F&E-Team das Design basierend auf Kundenzeichnungen und unserer Erfahrung in der Strangpressverarbeitung – unter Verwendung des wirtschaftlichsten Designs zur Reduzierung der Produktionskosten und Verbesserung der Produktleistung.
- Unser „One-Stop“-Service- und Produktionsmodell umfasst Produktdesign, kundenspezifische Formen, Schmelzen und Gießen von Aluminiumbarren, Strangpressen von Profilen, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung. Dies ermöglicht uns, die Legierungszusammensetzung von Rohmaterialien effektiv zu kontrollieren und die Produktgenauigkeit während der gesamten Produktion aufrechtzuerhalten, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Fabrikausrüstung & Fertigungskapazitäten
Strangpressen
Ausgestattet mit 44 Aluminium-Strangpresslinien produziert MetalPlus kommerzielle und industrielle Aluminiumprofile mit einem maximalen Außendurchmesser von 350 mm. Alle Linien verfügen über SPS-Steuerungssysteme und Präzisionsformen. Die größte Presse im Werk ist eine 6.800-Tonnen-Einheit, die für Industrieprofile in verschiedenen Formen mit einem maximalen Durchmesser von 600 mm verwendet wird – damit können wir die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Zu den Produkten gehören Heizkörper, industrielle Lüfterblätter, Motorabdeckungen, Solarzellenrahmen, Türen und Fenster.
MetalPlus kann kundenspezifische Formen nach Kundenwunsch herstellen und verfügt über die Fähigkeit und Erfahrung, Aluminiumprofile mit komplexen Strukturen herzustellen. Unser internes F&E-Team gibt vernünftige Vorschläge, um Kunden zu helfen, überlegene Produkte zu erschwinglichen Preisen zu schaffen.
Eloxieren
Eloxieren bildet eine Aluminiumoxidschicht auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungsprodukten, wenn diese in eine Elektrolytlösung eingebracht und mit elektrischem Strom beaufschlagt werden. Eloxierte Aluminiumprofile weisen eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch die Oberfläche verschiedenen Wetterbedingungen standhält. Die Aluminiumoxidschicht erhöht auch die Härte und Verschleißfestigkeit. MetalPlus betreibt 6 Eloxierproduktionslinien. Die in unseren Linien verarbeiteten Profile weisen eine gleichmäßige Oxidfilm-Dicke und Farbe für ein schönes Aussehen auf. Verfügbare Farben sind Silber, Schwarz, Gold, Champagner und Stahl-Imitat; andere Farben können auf Anfrage kundenspezifisch angefertigt werden.
Alle eloxierten Produkte werden von hochqualifizierten professionellen Inspektoren geprüft. Defekte Produkte, die nicht nachbearbeitet werden können, werden direkt verschrottet. Produkte mit ungleichmäßiger Farbe werden entlackt und neu eloxiert, bis sie den Anforderungen entsprechen, um Farbunterschiede zwischen den Chargen zu vermeiden.
Lackieren
Unsere Fabrik ist mit 4 Pulverlackierlinien ausgestattet, die alle hochwertige Sprühdüsen von Gema Schweiz verwenden. MetalPlus verwendet nur sichere, umweltfreundliche Farbe mit starker Haftkraft und dauerhafter Farbbeständigkeit.
CNC-Bearbeitung
MetalPlus ist mit hochmodernen Bearbeitungsgeräten ausgestattet, und alle Feinbearbeitungsprozesse werden von Technikern mit umfassender Branchenerfahrung durchgeführt. Strenge Industriestandards werden während der gesamten Produktion angewendet, um die Präzision der Feinbearbeitung und die Produktqualität zu gewährleisten.
- 12 PRATIC-Bearbeitungszentren zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden von Profilen aus verschiedenen Winkeln – besonders geeignet für lange Profile bis zu 6 Metern, was die Bearbeitung komplexer Profile mit den einfachsten Methoden ermöglicht.
- Vollautomatische Schneidemaschinen von Wegoma für präzises Schneiden mit automatischer und kontinuierlicher Materialzuführung – geringe Arbeitskosten und hohe Produktionseffizienz, was zu deutlich niedrigeren Schnittpreisen als bei Branchenkollegen führt.
- 30 Stanzmaschinen mit Stanzdrücken von 50 bis 100 Tonnen, geeignet für relativ dicke Profile über 5 mm. Außerdem 10 Streckbiege-/Biegemaschinen zum Biegen von Profilen zu Bögen oder verschiedenen Winkeln mit hoher Winkelgenauigkeit, plus 10 Fräsmaschinen zur Bearbeitung verschiedener Ebenen, Fasen oder Nuten, um vielfältige Kundenanforderungen zu erfüllen.
Verpackung & Versand
Fertige Produkte werden manuell verpackt und für die Lieferung vorbereitet. MetalPlus folgt strengen Lagerverwaltungsverfahren: Das Fertigproduktlager ist in Abschnitte für bestimmte Produkte unterteilt, alle Ein- und Ausgänge werden aufgezeichnet und jedes Produkt wird vor der Lieferung geprüft.
Unternehmensgeschichte & Meilensteine
- 2004– Anerkannte Marke des Baumaterialien-Marktes
- 2006– Zertifikat für Produktbefreiung von der Qualitätsüberwachungsprüfung; ISO 9001-Zertifizierung
- 2009– Fortschrittliches Unternehmen; Jiangsu Famous Brand Certificate; Zertifikat für glaubwürdige Produktqualität in der Provinz Jiangsu
- 2012– Geschäftsbeziehungen mit Panasonic und LG aufgenommen
- 2015– Wurde ein innovativer Produzent und Lieferpartner für einen deutschen Kunden
- 2017– Entwicklung neuer Sockelleistenheizungsprodukte
- 2019– Zusammenarbeit mit den weltweit größten Heizungsherstellern, Lieferung von Aluminiumgehäusen und Erwerb eines guten Rufs
- 2023– Ausbau des globalen Händlernetzwerks zur Vergrößerung des Marktes für Win-Win-Vorteile
Ausgewählte Projekte
Das Soccer City Stadium in Johannesburg ist eines der wichtigsten Projekte Südafrikas. Das 94.000-Sitzer-Stadion ist das größte Stadion Afrikas. Wir sind stolz darauf, als Hauptlieferant von Aluminium an seinem Bau teilgenommen zu haben. Das Soccer City Stadium erhielt nach seiner Fertigstellung einstimmiges Lob.
Lobster Trailers ist ein nordischer Anhängerriese, und wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit ihnen. Unser professionelles F&E-Team analysiert und verbessert die Designs von Lobster und verarbeitet sie dann mit unserer hervorragenden Ausrüstung und verfeinerten Technologie. Wir minimieren die Produktionskosten und verbessern die Produktleistung durch unsere Optimierungsexpertise.
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