Aluminium-Extrusionslautsprecherbox / Gehäuse für Audiogeräte

MetalPlus fertigt eine breite Palette hochwertiger, kundenspezifischer und standardisierter Gehäuse für die Elektronikindustrie. Unser Portfolio umfasst Aluminiumprofilgehäuse, Druckguss-Aluminiumboxen, Standard-Aluminiumchassis, Rack-Gehäuse und CNC-präzisionsbearbeitete Teile.

Einer unserer Hauptvorteile ist das kundenspezifische Aluminiumprofilgehäuse. Mit modernsten CNC-Bearbeitungsanlagen fertigen wir Gehäuse nach den genauen Spezifikationen jedes Kunden und liefern fertige Produkte pünktlich.

• Obere und untere Aluminiumplatten mit Aluminiumgehäusedesign; geeignet für Schienenverkehr, neue Energie, Energieanlagen, meteorologische Prüfungen, Meeresüberwachung und andere Anwendungsbereiche.
• Der extrudierte Aluminiumrahmen und die Druckguss-Aluminiumplatten machen das Gehäuse sehr gut geeignet für raue Umgebungen, in denen Wasserdichtigkeit und Wärmeableitung unerlässlich sind.
• Leiterplatten oder Chassis können durch horizontales Einschieben in den innen gerillten Körperrahmen montiert werden.
• Geeignet für Messinstrumente, Industriekontrollboxen, Industriekameragehäuse, WLAN-Außen-Access-Points und Outdoor-IoT-Gateways.

• Ingenieurdesign und technischer Support.
• Tiefenbearbeitung von Aluminiumprofilen: Schneiden, Stanzen, Bohren, Fräsen und Fertigen.
• Hochwertiges System mit strenger In-Prozess-Inspektion und vollständiger Inspektion vor der Verpackung.
• Zuverlässige Leistung mit 15 Jahren Produktgarantie.
• OEM oder ODM willkommen. Über unsere bestehenden Produkte hinaus können wir die Produktion nach Kundenwunsch arrangieren. Wenn Sie eigene Designs oder Muster haben, können wir Formen herstellen und die Produktion basierend auf Ihren Produktinformationen arrangieren.

Wechselrichter, Signalverstärker, Videopusher, Lithium-Ionen-Batteriewechselrichter, Mini-Host.

• Basierend auf Kundenanforderungen helfen wir bei der Gestaltung des Erscheinungsbilds von Strangpressprofilen, stellen CAD-Zeichnungen und 3D-Modelle zur Bestätigung bereit, passen Formen an und extrudieren Aluminiumprofile, die den Kundenanforderungen entsprechen.
• Für Kunden mit Designfähigkeiten analysiert und optimiert unser professionelles F&E-Team das Design basierend auf den Zeichnungen des Kunden und unserer Erfahrung in der Strangpressverarbeitung und verwendet das vernünftigste Design, um Produktionskosten zu senken und die Produktleistung zu verbessern.
• Unser Unternehmen verfolgt ein One-Stop-Service- und Produktionsmodell, das Produktdesign, kundenspezifische Formen, Schmelzen und Gießen von Aluminiumbarren, Strangpressen, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung umfasst. Wir kontrollieren effektiv die Legierungszusammensetzung der Rohmaterialien und erhalten die Produktgenauigkeit während der gesamten Produktion und liefern qualitativ hochwertige Produkte.

Ausgestattet mit 44 Aluminium-Strangpresslinien produziert MetalPlus kommerzielle und industrielle Aluminiumprofile mit einem maximalen Außendurchmesser von 350 mm. Die Linien verfügen über SPS-Steuerungssysteme und präzise Formen. Die größte Presse im Werk ist eine 6800-Tonnen-Einheit für Industrieprofile in verschiedenen Formen mit einem maximalen Durchmesser von 600 mm, was uns ermöglicht, die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Zu den Produkten gehören Heizkörper, industrielle Lüfterblätter, Motorgehäuse, Solarzellenrahmen, Türen und Fenster.

MetalPlus kann kundenspezifische Formen nach Kundenwunsch herstellen und verfügt über die Fähigkeit und Erfahrung, Aluminiumprofile mit komplexen Strukturen herzustellen. Unser eigenes F&E-Team gibt vernünftige Vorschläge, um Kunden zu helfen, überlegene Produkte zu erschwinglichen Preisen zu schaffen.

Eloxieren bildet eine Aluminiumoxidschicht auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungsprodukten, wenn diese in eine Elektrolytlösung gegeben und ein elektrischer Strom angelegt wird. Oxidierte Aluminiumprofile weisen eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf, sodass die Oberfläche verschiedenen Wetterbedingungen standhält, während das Aluminiumoxid auch die Härte und Verschleißfestigkeit erhöht. MetalPlus verfügt über 6 Eloxier-Produktionslinien. Die in unseren Eloxierlinien bearbeiteten Profile weisen eine gleichmäßige Oxidationsschichtdicke und Farbe für ein schönes Aussehen auf. Farboptionen umfassen Silber, Schwarz, Gold, Champagner und Stahl-Imitation; andere Farben können auf Anfrage angepasst werden.

Alle eloxierten Produkte werden von hochqualifizierten professionellen Inspektoren geprüft. Defekte Produkte, die nicht nachbearbeitet werden können, werden direkt verschrottet, und Produkte mit ungleichmäßiger Farbe werden entlackt und erneut eloxiert, bis sie den Anforderungen entsprechen, um Farbabweichungen zwischen den Chargen zu gewährleisten.

Unsere Fabrik ist mit 4 Pulverspritzanlagen ausgestattet, die alle hochwertige Sprühdüsen von Gema Schweiz verwenden. MetalPlus verwendet nur sichere, umweltfreundliche Farbe mit starker Haftkraft und dauerhafter Farbbeständigkeit.

MetalPlus ist mit hochmodernen Bearbeitungsanlagen ausgestattet, und alle Feinbearbeitungsprozesse werden von Technikern mit reicher Branchenerfahrung durchgeführt. Strenge Industriestandards werden während der Produktion angewendet, um Feinbearbeitungspräzision und Produktqualität zu gewährleisten.

• 12 PRATIC-Bearbeitungszentren zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden von Profilen aus verschiedenen Winkeln, besonders geeignet für lange Profile bis zu 6 Metern und komplexe Profile.
• Vollautomatische Schneidemaschinen von Wegoma für präzises Schneiden mit automatischer und kontinuierlicher Materialzuführung, was zu niedrigen Arbeitskosten und hoher Produktionseffizienz führt.
• 30 Stanzmaschinen mit einem Stanzdruck von 50 bis 100 Tonnen für relativ dicke Profile über 5 mm, plus 10 Streckbiege-/Biegemaschinen für präzises Biegen zu Bögen oder verschiedenen Winkeln und 10 Fräsmaschinen zur Bearbeitung verschiedener Ebenen, Fasen oder Nuten.

Fertige Produkte werden manuell verpackt und für die Lieferung vorbereitet. MetalPlus wendet strenge Lagerverwaltungsprozesse an: Das Fertigproduktlager ist in Abschnitte unterteilt, um spezifische Produkte zu lagern, alle Ein- und Ausgänge werden aufgezeichnet, und jedes Produkt wird vor der Lieferung geprüft.

• 2004 – Anerkannte Marke des Baumaterialienmarktes.
• 2006 – Zertifikat für Produktbefreiung von der Qualitätsüberwachungsprüfung und ISO9001.
• 2009 – Fortschrittliches Unternehmen; Jiangsu Famous Brand Certificate; Zertifikat für glaubwürdige Produktqualität in der Provinz Jiangsu.
• 2012 – Aufbau von Geschäftsbeziehungen mit Panasonic und LG.
• 2015 – Wurde ein innovativer Produzent und Lieferpartner für einen deutschen Kunden.
• 2017 – Entwicklung neuer Sockelheizkörperprodukte.
• 2019 – Zusammenarbeit mit den weltweit größten Heizkörperherstellern, Lieferung von Aluminiumgehäusen und Erwerb eines guten Rufs.
• 2023 – Zuversichtliche Entwicklung von Überseedistributoren zur Markterweiterung für Win-Win-Vorteile.

Das Soccer City Stadium in Johannesburg ist eines der größten Projekte in Südafrika. Das 94.000 Sitzplätze umfassende Stadion ist das größte Stadion Afrikas. Wir sind stolz darauf, als Hauptaluminiumlieferant an seinem Bau beteiligt gewesen zu sein, und das Stadion erhielt nach seiner Fertigstellung einstimmiges Lob.

Lobster Trailers ist ein nordischer Anhängergigant, und wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit ihnen. Unser professionelles F&E-Team analysiert und verbessert die Designs von Lobster und verarbeitet sie mit unserer hervorragenden Ausrüstung und Technologie, minimiert Produktionskosten und verbessert die Produktleistung durch unsere Optimierungsexpertise.

Wir freuen uns, dass unser lokaler Kunde Dadn die Ausschreibung für ein Schulprojekt gewonnen hat, für das wir die Aluminiumbeine der Schulmöbel geliefert haben. Mit unserem starken Design und unseren ausgereiften Techniken helfen wir mehr Kunden, Ausschreibungen zu gewinnen.

Das professionelle F&E-Team von MetalPlus unterstützte unseren kanadischen Kunden SmartLux bei der Gestaltung des Heizkörpergehäuses. Anschließend produzierten wir kundenspezifische Formen, extrudierten die Profile, arrangierten die Endbearbeitung, pulverbeschichteten die Heizkörper und installierten die Produkte, wodurch überlegene Produkte für unseren Kunden geschaffen wurden.