Hochdruck Polystyrol Extrudiert Feuchtigkeitsdicht Feuerdicht XPS-Blatt

XPS-Platten-Leistungsindikatoren
Leistungsindikatoren
Die einzigartige geschlossenzellige Wabenstruktur von XPS-Platten verleiht ihnen eine geringe Wasseraufnahme und eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Da XPS-Platten von Natur aus nicht saugfähig sind, ist eine Alterung höchst unwahrscheinlich.

XPS-Platten werden aus Polystyrolharz zusammen mit anderen Zusatzstoffen und Polymeren durch einen speziellen Prozess hergestellt, was zu einer steifen und dennoch leichten Schaumstoffplatte führt. Dieses Material eignet sich für verschiedene Anwendungen im Bauwesen und im Tiefbau. Während der Produktion erzeugt die Extrusion eine kontinuierliche, gleichmäßige Oberfläche und eine geschlossenzellige Wabenstruktur. Die miteinander verbundenen Wände dieser Zellen haben eine gleichmäßige Dicke, wodurch Lücken vermieden werden. Diese Struktur macht das Material nahezu undurchlässig für Wasseraufnahme und bietet gleichzeitig eine verbesserte Wärmebeständigkeit, hohe Druckfestigkeit und Alterungsbeständigkeit.

XPS-Platten können Druckfestigkeiten von bis zu 500 kPa erreichen, wobei die typische Druckfestigkeit 250 kPa übersteigt. Sie eignen sich für langfristige tragende Anwendungen in verschiedenen Strukturen, einschließlich Flughäfen, Flughafenrollfeldern, Autobahnen, Eisenbahnplätzen und Dächern, während sie im Laufe der Zeit konsistente physikalische Eigenschaften beibehalten.

 

Vergleich der Druckfestigkeit nach Wasserimmersion für wichtige Wärmeisolationsmaterialien
 

XPS-Platten-Wärmewiderstandsbeibehaltungsrate
 

Volumetrische Wasseraufnahmetabelle
 

Unsere hochwertige XPS-Schaumstoffplatte kann nach den folgenden Parametern oder speziellen Kundenanforderungen hergestellt werden.

Metalplus spezialisiert auf die Herstellung von XPS-Platten und Aluminiumprofilen.
Verfügt über eine Produktionsbasis von mehr als 100.000 Quadratmetern, Kapazität von mehr als 720.000 m3 XPS-Platten jährlich.

1. Basierend auf den Kundenanforderungen helfen wir bei der Gestaltung des Erscheinungsbilds der extrudierten Profile, stellen CAD-Zeichnungen und 3D-Modelle zur Kundenbestätigung bereit, passen die Formen an und extrudieren die Aluminiumprofile, die den Kundenanforderungen entsprechen.

2. Für Kunden mit Designfähigkeiten analysiert und optimiert unser professionelles F&E-Team das Design basierend auf den Zeichnungen des Kunden und unserer Erfahrung in der Extrusionsverarbeitung, wobei das vernünftigste Design verwendet wird, um Produktionskosten zu senken und die Produktleistung zu verbessern.

3. Unser Unternehmen verfolgt ein "One-Stop"-Service- und Produktionsmodell, einschließlich Produktdesign, kundenspezifischer Formen, Schmelzen und Gießen von Aluminiumbarren, Extrusionsprofilierung, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung. Wir können die Legierungszusammensetzung von Rohmaterialien effektiv kontrollieren und die Produktgenauigkeit während des gesamten Produktionsprozesses aufrechterhalten, um Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.

Extrusion

Ausgestattet mit 44 Aluminium-Extrusionslinien ist MetalPlus in der Lage, verschiedene Standards von kommerziellen Aluminiumprofilen und industriellen Aluminiumprofilen mit einem maximalen Außendurchmesser von 350 mm herzustellen.

MetalPlus verfügt über 44 Aluminiumprofil-Extrusionslinien, die mit SPS-Steuerungssystemen und präzisen Formen ausgestattet sind. Die größte Presse in der MetalPlus-Fabrik ist eine 6800-Tonnen-Einheit. Die Maschine wird für die Herstellung von Industrieprofilen in verschiedenen Formen mit einem maximalen Durchmesser von 600 mm verwendet. Dies ermöglicht es uns, die unterschiedlichen Anforderungen unserer verschiedenen Kunden zu erfüllen. Einige der von MetalPlus produzierten Aluminiumprodukte umfassen Heizkörper, industrielle Flügelräder, Motorgehäuse, Solarzellenrahmen, Türen und Fenster.

MetalPlus kann kundenspezifische Formen nach Kundenwunsch herstellen. Wir verfügen über die Fähigkeiten und Erfahrungen, Aluminiumprofile mit komplexen Strukturen herzustellen. Wir haben unser eigenes F&E-Team, sodass wir unseren Kunden vernünftige Vorschläge unterbreiten können, um überlegene Produkte zu erschwinglichen Preisen zu schaffen.
 

Anodisieren

Anodisieren ist ein Prozess, bei dem eine Schicht Aluminiumoxid auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungsprodukten gebildet wird, wenn diese in eine Elektrolytlösung gegeben und dann mit elektrischem Strom beaufschlagt werden. Oxidierte Aluminiumprofile weisen eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf, sodass die Oberfläche verschiedenen Wetterbedingungen standhält. Gleichzeitig erhöht das Aluminiumoxid auch die Härte und Verschleißfestigkeit des Produkts. MetalPlus verfügt über 6 Anodisationsproduktionslinien. Die in unseren Anodisationslinien verarbeiteten Profile weisen eine gleichmäßige Oxidationsschichtdicke und -farbe auf, was ihnen ein schönes Aussehen verleiht. Die oxidierten Profile sind in verschiedenen Farboptionen erhältlich, darunter Silber, Schwarz, Gold, Champagner und Imitationsstahl. Andere Farben können auf Anfrage kundenspezifisch angefertigt werden.

Die anodisierten Produkte werden alle von hochqualifizierten professionellen Inspektoren geprüft. Fehlerhafte Produkte, die nicht nachbearbeitet werden können, werden direkt verschrottet. Produkte mit ungleichmäßiger Farbe werden entlackt und erneut anodisiert, bis sie die Anforderungen erfüllen. Dies stellt sicher, dass es keine Farbunterschiede zwischen den einzelnen Produktchargen gibt.

Lackieren

Unsere Fabrik ist mit 4 Pulverbeschichtungslinien ausgestattet, und alle verwenden hochwertige Sprühdüsen von Gema Schweiz. In der Zwischenzeit verwendet MetalPlus nur sichere und umweltfreundliche Farbe mit starker Haftkraft sowie dauerhafter Farbbeständigkeit.

CNC-Bearbeitung
MetalPlus ist mit hochmodernen Bearbeitungsmaschinensätzen ausgestattet. Alle Feinbearbeitungsprozesse werden von Technikern mit reicher Branchenerfahrung durchgeführt. Während der Produktion werden strenge Industriestandards eingehalten, um eine präzise Feinbearbeitung und Produktqualität zu gewährleisten.

1. MetalPlus verfügt über 12 PRATIC-Bearbeitungszentren, die zum Fräsen, Bohren oder Gewindeschneiden von Profilen aus verschiedenen Winkeln verwendet werden können. Sie eignen sich besonders für die Herstellung langer Profile bis zu 6 Metern. Die Maschinensätze können die Bearbeitung komplexer Profile mit den einfachsten Methoden realisieren.

2. MetalPlus verfügt über vollautomatische Schneidemaschinen von Wegoma, die präzises Schneiden mit automatischer und kontinuierlicher Materialzuführung ermöglichen, was bedeutet, dass die Maschinen geringe Arbeitskosten und eine hohe Produktionseffizienz aufweisen. Daher sind die Schnittpreise von MetalPlus deutlich niedriger als die anderer Unternehmen in der Branche.

3. Wir haben 30 Stanzmaschinen mit einem Stanzdruck von 50 bis 100 Tonnen. Sie können zum Stanzen relativ dicker Profile verwendet werden, deren Dicke über 5 mm liegen kann. Es gibt auch 10 Streckbiegemaschinen/Biegemaschinen, die das Biegen von Profilen zu Bögen oder verschiedenen Winkeln ermöglichen. Der Bearbeitungswinkel ist hochpräzise. Die Fabrik ist außerdem mit 10 Fräsmaschinen ausgestattet, die die Bearbeitung verschiedener Ebenen, Fasen oder Nuten ermöglichen, damit wir die unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen unserer Kunden erfüllen können.
 

Verpackung & Versand
 

Fertige Produkte werden manuell verpackt und sind versandbereit. MetalPlus wendet strenge Lagerverwaltungsprozesse an; das Fertigwarenlager ist in Abschnitte unterteilt, um spezifische Produkte zu lagern, alle Ein- und Ausgänge müssen aufgezeichnet werden und jedes Produkt muss vor der Auslieferung geprüft werden.

(1) Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E-Team und professionelle technische Beratung.
(2) Die fortschrittlichste Produktionstechnologie und intelligente Ausrüstung wurden eingeführt.
(3) Die Produkte haben hervorragende Wärmeisolations-, flammhemmende, Wärmeisolations- und Schalldämmungseigenschaften.
(4) Die Produkte sind extrem druckbeständig und weisen eine ausgezeichnete Stabilität, Schlagfestigkeit sowie Korrosionsschutz- und Umweltschutzeigenschaften auf. 

2004 "DIE ANERKENNTE MARKE DES BAUMATERIALMARKTES"

2006 "ZERTIFIKAT FÜR PRODUKTBEFREIUNG VON DER QUALITÄTSÜBERWACHUNGSINSPEKTION" UND "ISO9001"

2009 "FORTGESCHRITTENES UNTERNEHMEN "

2009 "JIANGSU BERÜHMTES MARKENZERTIFIKAT "

2009 "ZERTIFIKAT FÜR GLAUBWÜRDIGE PRODUKTE DER QUALITÄT IN DER PROVINZ JIANGSU"

2012, GESCHÄFTSBEZIEHUNG MIT PANASONIC, LG AUFGENOMMEN.

2015, SEIN UND INNOVATIVER PRODUZENT UND LIEFERPARTNER FÜR EUROPÄISCHE KUNDEN.

2017, ENTWICKLUNG VON NEUEN PRODUKTEN VON SOCKELLEISTENHEIZUNGEN.

2019, ZUSAMMENARBEIT MIT DEN WELTWEIT GRÖSSTEN HEIZHERSTELLERN UND LIEFERUNG DER ALUMINIUMGEHÄUSE FÜR SIE. HAT EINEN GUTEN RUF GEWONNEN!

2023, WIR SIND ZUVERSICHTLICH, ÜBERSEE-DISTRIBUTOREN ZU ENTWICKELN, UM DEN MARKT FÜR GEWINN-GEWINN-VORTEILE ZU ERWEITERN.

Das Soccer City Stadium in Johannesburg ist eines der wichtigsten Projekte Südafrikas. Das Stadion mit 94.000 Sitzplätzen ist das größte Stadion Afrikas.
 Wir sind sehr geehrt, als Hauptlieferant von Aluminium am Bau des Projekts teilgenommen zu haben!

Das Soccer City Stadium erhielt nach seiner Fertigstellung einstimmiges Lob!

Lobster Trailers ist ein nordischer Anhängerriese, wir sind sehr stolz, mit ihnen zusammenzuarbeiten. 
Unser professionelles F&E-Team analysiert und verbessert die Designs von Lobster und verarbeitet sie dann mit unserer hervorragenden Verarbeitungsausrüstung und exquisiten Technologie.
Wir minimieren die Produktionskosten und verbessern die Produktleistung dank unserer Optimierungsfähigkeiten.

Wir freuen uns sehr, dass unser lokaler Kunde Dadn die Ausschreibung für das Schulprojekt gewonnen hat und wir die Aluminiumbeine für die Schulschreibtische geliefert haben.
Mit unserem starken Design und ausgereiften Techniken helfen wir mehr Kunden, die Ausschreibung zu gewinnen.