Gasturbinenmotor Gehäuse Aluminium Investment Druckguss mit Fräsen

Metalplus ist auf die Entwicklung und Herstellung von Aluminium-Industrieprofilen spezialisiert und verfügt über eine Produktionsbasis von über 100.000 Quadratmetern und eine Jahreskapazität von über 100.000 Tonnen.

Aluminium ist das Hauptmaterial für die Herstellung leichter Gussteile mittels Niederdruckgusstechnologie. Bei diesem Verfahren werden Aluminiumformen mit flüssiger Legierung unter niedrigem Arbeitsdruck (0,06–0,15 MPa) gefüllt, um qualitativ hochwertige Gussteile zu erhalten.

Präzisionsdruckgussteile werden häufig in Hardwarekomponenten, Automobilmotorteilen, Maschinenkomponenten und medizinischen Geräten verwendet.

• Kundenspezifische Designdienstleistungen einschließlich CAD-Zeichnungen und 3D-Modellen zur Bestätigung durch den Kunden
• Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam für Designanalyse und -optimierung zur Reduzierung der Produktionskosten und Verbesserung der Leistung
• Servicemodell aus einer Hand, das Produktdesign, Formanpassung, Schmelzen von Aluminiumstangen, Extrusionsprofilierung, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung umfasst

44 Aluminium-Extrusionslinien mit SPS-Steuerungssystemen, darunter ein 6800-Tonnen-Extruder, der Profile mit einem Durchmesser von bis zu 600 mm für Heizkörper, Industrieventilatorflügel, Motorgehäuse und Solarzellenrahmen herstellen kann.

6 Eloxal-Produktionslinien erzeugen mit strengen Qualitätskontrollverfahren eine gleichmäßige Oxidationsfilmdicke in verschiedenen Farben, darunter Silber, Schwarz, Gold, Champagner und Stahlimitat.

4 Pulversprühlinien mit Gema Switzerland-Düsen mit umweltfreundlicher Farbe mit starker Haftung und dauerhafter Farbbeständigkeit.

Fortschrittliche Bearbeitungsausrüstung, darunter 12 PRATIC-Bearbeitungszentren für Profile bis zu 6 Metern, automatische Schneidemaschinen, 30 Stanzmaschinen (50–100 Tonnen), Biegemaschinen und Fräsmaschinen.

Strenges Lagermanagement mit manueller Verpackung und umfassenden Inspektionsverfahren vor der Auslieferung.

• 2004: Anerkannte Marke auf dem Baustoffmarkt
• 2006: Zertifikat für die Befreiung des Produkts von der Qualitätsüberwachung und ISO9001
• 2009: Advanced Company, Jiangsu Famous Brand Certificate, Glaubwürdiges Qualitätsprodukt in der Provinz Jiangsu
• 2012: Etablierte Geschäftsbeziehungen mit Panasonic und LG
• 2015: Innovativer Produzent und Lieferpartner für europäische Kunden
• 2017: Entwicklung neuer Produkte für Fußleistenheizungen
• 2019: Zusammenarbeit mit den weltweit größten Heizungsherstellern
• 2023: Ausbau des Vertriebsnetzes im Ausland für Win-Win-Vorteile

Hauptlieferant von Aluminium für Afrikas Stadion mit der größten Kapazität (94.000 Sitzplätze) und Beitrag zu diesem großen südafrikanischen Projekt.

Zusammenarbeit mit dem nordischen Anhängergiganten, Bereitstellung von Designoptimierungs- und Verarbeitungsdiensten zur Minimierung der Produktionskosten und Verbesserung der Produktleistung.

Lieferung von Aluminiumbeinen für Schulbänke, um den lokalen Kunden Dadn dabei zu unterstützen, Ausschreibungen für Schulprojekte durch starkes Design und ausgereifte Technologie zu gewinnen.