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CNC-Bearbeitung anodisierter Aluminium-Druckgussteile mit Toleranzklasse CT7

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—— Yann Pauwels

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CNC-Bearbeitung anodisierter Aluminium-Druckgussteile mit Toleranzklasse CT7

Großes Bild : CNC-Bearbeitung anodisierter Aluminium-Druckgussteile mit Toleranzklasse CT7

Produktdetails:

Zertifizierung:	ISO 9001:2000
Dokument:	Produktbroschüre PDF

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	100
Preis:	1.99

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Material:	Aluminiumlegierung	Oberflächenbehandlung:	Eloxieren
Toleranzqualität:	7	Oberflächenrauheit:	Ra 12,5 um
Gewichtsbereich:	0.1-100kg	Maximale lineare Größe:	1200 mm
Max Diameter-Größe:	600mm	Bearbeitungspräzision:	00,008 mm
Repositionierungsgenauigkeit:	0.006 mm	Bearbeitung der Oberflächenrauheit:	Ra0,8~6,3 um
Maximaler Spindelweg:	1800mm x 850mm x 700mm	Maximaler Drehdurchmesser:	1000 mm
Casting-Prozess:	Hochdruck -Sterblichkeitsguss	Produktionskapazität:	10000 Stück pro Jahr
Vorlaufzeit:	30 Tage
Hervorheben:	Bearbeitungsaluminium CNC Druckgussteile , Eloxierter Aluminiumguss , Präzisionsdruckguss der Toleranzklasse CT7

Eloxiert bearbeitete Maschinenteile CNC-Fräsen Aluminiumguss

Metalplus ist spezialisiert auf das Design und die Herstellung von industriellen Aluminiumprofilen mit einer Produktionsbasis von über 100.000 Quadratmetern und einer Jahreskapazität von über 100.000 Tonnen.

Produktpalette

Aluminiumprofil	Druckguss
Aluminiumprofilsystem Aluminium-Strangpressgehäuse LED-Aluminium-Strangpressprofile Aluminiumrahmen Kundenspezifisches Aluminiumprofil Aluminium-Kühlkörper Aluminiumprofil für Elektromotorgehäuse Bau-Aluminiumprofil Aluminium-Strangpressrohr	Druckguss-LED-Gehäuse Edelstahlguss Aluminiumguss ACP \| Aluminium-Verbundplatte

Produktbeschreibung

Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material für Aluminiumgussteile zur Herstellung von Leichtbauteilen. Das Grundprinzip des Niederdruckgusses besteht darin, Aluminiumformen zu füllen und die Verfestigung unter niedrigem Arbeitsdruck (0,06-0,15 MPa) abzuschließen, um hochwertige Gussteile zu erhalten.

Präzisions-Druckgussteile werden häufig in Hardwarekomponenten, Automobilmotorteilen, Maschinenteilen, medizinischen Geräten und verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Spezifikationen

Material	Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl
Prozess	Zeichnungen → Formenbau → Druckguss → Grobbearbeitung → CNC-Bearbeitung → Oberflächenbehandlung → Produktprüfung → Verpackung → Lieferung
Gusstoleranz	CT7-CT8
Guss-Oberflächenrauheit	Ra 12,5 µm
Gussgewichtsbereich	0,1-100 kg
Gussgröße	Maximale lineare Größe: 1200 mm, Maximaler Durchmesser: 600 mm
Bearbeitungspräzision	Positioniergenauigkeit 0,008 mm, Wiederholpositioniergenauigkeit 0,006 mm
Bearbeitungs-Oberflächenrauheit	Ra0,8~6,3 µm
Maximaler Spindelhüweg	1800 mm x 850 mm x 700 mm
Maximaler Drehdurchmesser	1000 mm
Materialstandard	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR
Oberflächenbehandlung	Galvanisieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln, Elektrophorese, Anodisieren, Polieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Passivieren, Spritzlackieren usw.
Gießverfahrenstypen	Hochdruck-Druckguss (HPDC) Vertikaler Niederdruck-Druckguss (LPDC) Präzisions-Sandguss Lost Foam Casting Feinguss Metallguss
Verfügbare Dienstleistungen	OEM & ODM
Qualitätskontrolle	0 Fehler, 100% Inspektion vor der Verpackung
Anwendung	Zug & Eisenbahn, Automobil & LKW, Baumaschinen, Gabelstapler, Landmaschinen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Bauwesen, Ventile und Pumpen, Elektromaschinen, Hardware, Stromausrüstung und mehr.
MOQ	1 TONNE
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C bei Sicht
Hafen	Hafen Shanghai

Unsere Vorteile

Wir exportieren den Großteil unserer kundenspezifischen Produkte in die Vereinigten Staaten und nach Europa, wo unsere Kunden zu Stammkunden geworden sind. Mit über 17 Jahren Erfahrung in der Aluminiumstrangpressung können wir die Bedürfnisse der Kunden problemlos erfüllen.

Über 17 Jahre Erfahrung in der Aluminiumstrangpressung
Starke Design- und Fertigungskapazitäten für Strangpressen, CNC-Bearbeitung, Fräsen und Drehen mit schneller Durchlaufzeit
Komplette Metallbearbeitungsanlagen einschließlich Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen und Stanzen
Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses für langfristige Stabilität und hervorragende Qualität

Technischer Support

Designunterstützung für stranggepresste Profile, einschließlich CAD-Zeichnungen und 3D-Modellen zur Kundenbestätigung
Professionelles F&E-Team analysiert und optimiert Kundenentwürfe zur Reduzierung der Produktionskosten und Verbesserung der Produktleistung
One-Stop-Service einschließlich Produktdesign, kundenspezifischer Formen, Aluminiumbarrenschmelzen, Strangpressprofilieren, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung

Fabrikausrüstung

Strangpressen: 44 Aluminium-Strangpresslinien mit SPS-Steuerungssystemen, darunter eine 6800-Tonnen-Anlage, die Profile bis zu einem Durchmesser von 600 mm für Heizkörper, Industriegebläse, Motorgehäuse und Solarzellenrahmen herstellen kann.

Anodisieren: 6 Anodisationsproduktionslinien, die eine gleichmäßige Oxidationsschichtdicke in verschiedenen Farben wie Silber, Schwarz, Gold, Champagner und Imitationsstahl erzeugen.

Lackieren: 4 Pulverspritzlinien mit hochwertigen Gema-Schweizer-Düsen und umweltfreundlichen, langlebigen Farben.

CNC-Bearbeitung: Fortschrittliche Ausrüstung, darunter 12 PRATIC-Bearbeitungszentren, automatische Schneidemaschinen, 30 Stanzmaschinen, Biegemaschinen und Fräsmaschinen für die komplexe Profilbearbeitung.

Verpackung & Versand

Fertige Produkte werden manuell verpackt und sind versandbereit. Strenge Lagerverwaltungsprozesse gewährleisten die ordnungsgemäße Lagerung und Dokumentation aller Produkte.

Firmengeschichte

2004: Anerkannte Marke des Baumaterialien-Marktes
2006: Zertifikat für Produktbefreiung von der Qualitätsüberwachungsinspektion und ISO9001
2009: Fortschrittliches Unternehmen, Jiangsu Famous Brand Certificate, Glaubwürdiges Produkt von Qualität in der Provinz Jiangsu
2012: Geschäftsbeziehungen mit Panasonic und LG aufgenommen
2015: Innovativer Produzent und Lieferpartner für europäische Kunden
2017: Entwicklung neuer Sockelheizkörperprodukte
2019: Zusammenarbeit mit den weltweit größten Heizkörperherstellern, Lieferung von Aluminiumgehäusen
2023: Ausbau des Übersee-Händlernetzwerks für Win-Win-Vorteile

Bemerkenswerte Projekte

Soccer City Stadium, Johannesburg: Als Hauptaluminiumlieferant für Afrikas größtes Stadion (94.000 Sitzplätze) trugen wir zu diesem bedeutenden Bauprojekt bei.

Lobster Trailers: Zusammenarbeit mit dem nordischen Anhängergiganten, Bereitstellung von Designoptimierungs- und Verarbeitungsdienstleistungen zur Minimierung der Produktionskosten und Verbesserung der Produktleistung.

Schulprojekt: Lieferung von Aluminiumbeinen für Schreibtische in Schulen, wodurch lokale Kunden mit starken Designfähigkeiten und ausgereifter Technologie Projektangebote gewinnen konnten.

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Mr. Chris Gong

Telefon: +86-13861643436

Faxen: 86-0510-86215836

Andere Produkte

Kundenspezifische Abmessungen Aluminium-Druckguss-Autogehäusesatzteile mit CT7-Toleranzgrad und Ra 12,5 µm Oberflächenrauheit