Präzisions-Flügelrad-Aktuator ADC12 Aluminium-Druckguss mit CNC-Bearbeitung und CT7-Toleranzklasse

Metalplus ist spezialisiert auf das Design und die Herstellung von industriellen Aluminiumprofilen mit einer Produktionsbasis von über 100.000 Quadratmetern und einer Jahreskapazität von über 100.000 Tonnen.

Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material für Aluminiumgussteile zur Herstellung von Leichtbauteilen. Das Grundprinzip des Niederdruckgusses besteht darin, Aluminiumformen zu füllen und die Verfestigung unter niedrigem Arbeitsdruck (0,06-0,15 MPa) abzuschließen, um hochwertige Gussteile zu erhalten.

Präzisions-Druckgussteile werden häufig in Hardwarekomponenten, Automobilmotorteilen, Maschinenteilen, medizinischen Geräten und verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.

• Kundenspezifische Designleistungen für stranggepresste Profile mit CAD-Zeichnungen und 3D-Modellen
• Designanalyse und -optimierung durch professionelles F&E-Team zur Kostensenkung und Leistungsverbesserung
• One-Stop-Service-Modell, das Produktdesign, Formenanpassung, Aluminiumbarrenschmelzen, Strangpressen, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung umfasst
• Vollständige Kontrolle über die Legierungszusammensetzung der Rohmaterialien und die Genauigkeit des Produktionsprozesses

44 Aluminium-Strangpresslinien mit SPS-Steuerungssystemen, die kommerzielle und industrielle Aluminiumprofile bis zu einem Außendurchmesser von 350 mm herstellen können. Größte Presse: 6800-Tonnen-Einheit für Profile bis zu 600 mm Durchmesser.

6 Anodisationsproduktionslinien, die eine gleichmäßige Oxidationsschichtdicke in Farben wie Silber, Schwarz, Gold, Champagner und Imitationsstahl erzeugen. Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet Farbkonstanz.

4 Pulverspritzlinien mit Gema-Schweizer-Düsen mit umweltfreundlicher, langlebiger Farbe mit starker Haftung und Farbbeständigkeit.

Fortschrittliche Bearbeitungsausrüstung, einschließlich 12 PRATIC-Bearbeitungszentren für Profile bis zu 6 Metern, automatische Schneidemaschinen von Wegoma, 30 Stanzmaschinen (50-100 Tonnen), Biegemaschinen und Fräsmaschinen für komplexe Profilbearbeitung.

Fertige Produkte werden manuell verpackt, wobei strenge Lagerverwaltungsverfahren eingehalten werden. Alle Transaktionen werden aufgezeichnet und die Produkte vor der Lieferung geprüft, um die Qualitätsstandards zu gewährleisten.

• 2004: Anerkannte Marke des Baumaterialien-Marktes
• 2006: Zertifikat für Produktbefreiung von der Qualitätsüberwachungsprüfung & ISO9001
• 2009: Fortschrittliches Unternehmen, Jiangsu Famous Brand Zertifikat, glaubwürdiges Qualitätsprodukt in der Provinz Jiangsu
• 2012: Geschäftsbeziehungen mit Panasonic und LG aufgenommen
• 2015: Innovativer Produzent und Lieferpartner für europäische Kunden
• 2017: Entwicklung neuer Sockelheizkörperprodukte
• 2019: Zusammenarbeit mit den weltweit größten Heizungsherstellern zur Lieferung von Aluminiumgehäusen
• 2023: Ausbau des Übersee-Händlernetzwerks für Win-Win-Marktvorteile

Soccer City Stadium, Johannesburg: Hauptaluminiumlieferant für Afrikas größtes Stadion (94.000 Sitzplätze), Beitrag zu diesem wichtigen südafrikanischen Infrastrukturprojekt.

Lobster Trailers: Zusammenarbeit mit dem nordischen Anhängergiganten, Bereitstellung von Designoptimierung und Verarbeitungsexpertise zur Minimierung der Produktionskosten und zur Verbesserung der Produktleistung.

Schulmöbelprojekt: Lieferung von Aluminiumbeinen für Schreibtische in Schulen, Unterstützung des lokalen Kunden Dadn bei erfolgreichen Projektangeboten durch starke Design- und Fertigungskapazitäten.